唐山玉印印刷机械有限公司

唐山玉印刷机械有限公司为中国机械行业大型骨干企业之一，始建于1958年，1978年转产印刷包装设备，主导产品现已初步形成自动模切压痕机、自动烫金模切机、自动排废模切机、全息防伪烫金机、自动高速糊盒机、自动印刷覆合机和模切制版设备等七大系列30多个品种。1997年，企业获得ISO9001国际质量管理保证体系和产品认证，2001年4月，主导产品通过欧盟机电产品“CE”安全标识认证，“玉印”品牌先后荣获中国机械工业名牌产品，中国包装技术协会华夏精品和国务院重大技术装备成果奖等二十几项省部级以上称号及奖励，公司被国家科技部列为“技术创新工程示范企业”。目前，“玉印”系列产品不仅在国内市场占有约60%以上的份额，而且还已销往美、日、英、法、德、俄罗斯、加拿大、意大利和东南亚等30多个国家及地区。

长期以来，公司牢固坚持“科技兴业，务实创新”的经营宗旨和“心系用户，创造名牌”的质量方针，把市场需求动向和行业发展走势作为企业实施“厂办科研”，谋求永续经营的基础，紧紧依靠科技进步、技术创新切入国内外两大市场，使企业“品牌带动”的经营思路不断得到深化和推进。公司凭借雄厚的实力积累，经过四期技改工程，设立整备了金加工、大件、综合、大修、组装等五大生产加工主体车间，增容充实主要加工检测设备280台（套），现有员工420人，其中各类专业技术人员110名；企业技术部精选荟粹实力派工程技术骨干32名，常年专题从事产品项目的设计开发、成果转化等技术创新工作，并建立完善了CAD/CAM科研工作站，成功启动应用了计算机辅助开发设计，工艺制图系统和现代企业管理资源规划（ERP）系统，使企业自主研发、生产、营销和基础要素管理实现了体系健全完善、流程科学严密，运行有序高效。

“玉印”品牌在凭借性能质量优异、操作安全简便和速度快、精度高、噪音低等显著竟争优势的同时，注重加强市场服务网络的构筑，努力实现供求双赢、共同发展。近几年来，已相继在昆明、杭州、广州、厦门、武汉、西安和美国、法国、俄罗斯、智力、西班牙、韩国、泰国等国内外重点区域设立了常驻营销服务机构或产品分销总代理，并在上海投资控股（参股）组建成立了上海玉印、上海众鹤国际贸易有限公司，从而，“玉印”与用户间构建了密切合作与往来的多条纽带和桥梁。

心系用户创造名牌

MY1020自动模切压痕机

技术参数：

最大输纸尺寸(mm)	1020×720
最小输纸尺寸(mm)	400×360
最大模切尺寸(mm)	1010×710
最大工作压力(t)	250
最高模切速度(s/h)	6000
可加工纸厚度(mm)	瓦愣纸 ≤ 5 纸板0.1-1.5
整机总功率(kw)	16.82
整机重量(t)	13
外形尺寸(mm)	4500×3730 ×1900

技术特点：

☆ 采用PLC可编程序控制器集中控制，实现了给纸、模切、收纸、故障显示、检测等全过程的自动化
☆ “人机界面”对各种故障动态监控，使故障排除更方便
☆ 独特的计算机优化三元凸轮间歇机构，牙排运行更平稳，确保模切精度
☆ 牙排传动链条采用德国IWIS公司生产的链条，保证精度和寿命
☆ 主传动轴承采用日本　NSK　公司生产的轴承
☆ 主电机采用变频器控制，无级调速，运行平稳
☆ PLC、变频器及各种电器开关采用日本FUJI、YASKAWA及OMRON等多家名优产品，性能可靠

MY1050A自动模切压痕机

技术参数：

最大输纸尺寸(mm)	1060×760
最小输纸尺寸(mm)	400×370
最大模切尺寸(mm)	1050×750
最大工作压力(t)	300
最高模切速度(s/h)	7500
可加工纸厚度(mm)	瓦愣纸 ≤ 5 纸板0.1-1.5
整机总功率(kw)	16.95
整机重量(t)	15
外形尺寸(mm)	4820×3865×2550

技术特点：

☆ 采用进口气动离合器，寿命长，噪音低，离合、制动更平稳
☆ 变速输纸保证速度和精度，更适合薄纸模切
☆ 程序控制应用编码器，使全机动作的程序控制更精确，调整更方便
☆ 利用步进电机完成前规调整，位置更精确，调整更轻松
☆ 叼纸牙排链条自动定时定量润滑，润滑时间及间隔自由设定
☆ 气动取样机构使取样检查更快捷，方便
☆ 全印机气元件，轴承，紧固件，链条等采用进口名牌产品，保证精度和寿命
☆ 电气元件均采用CE认证产品，各防护罩符合CE要求，安全可靠

TMY1020自动烫金模切机

技术参数：

最大输纸尺寸	1020×720mm
最小输纸尺寸	400×360mm
最大模切尺寸	1010×710mm
最大烫金尺寸	970×685mm
烫金板温度	0-199℃
电加热板加热功率	16.8kw
最大电化铝直径	Φ210mm/3" 卷芯 Φ100mm/1" 卷芯
最大工作压力	250T
最高模切速度	6000s/h
最大烫金速度	4500s/h
整机总功率	39kw
整机重量	18T
可加工纸厚度	E瓦愣纸 ≤ 5mm 纸板0.1-1.5mm
外形尺寸（长×宽×高）	5470×3940×2460mm

技术特点：

☆ 压力大，速度快，精度高
☆ 80g/m2以上薄纸凹凸烫印一次成型
☆ PLC可编程序控制器控制模切，工业计算机全自动控制烫金过程
☆ 使用1”或3”卷芯电化铝，最大电化铝长度达1800米以上
☆ 利用计算机优化铝箔跳步，节省电化铝
☆ 走箔方式多样，为客户完成多种烫印工艺提供了有效的解决方案
☆ 烫印温度可控制在30℃-200℃，精度小于±1℃，性能可靠，运转安全
☆ 烫金系统采用了当代最新技术，触屏输入，交流伺服电机控制，门阵列及固态继电器，其可
行性及智能化达到国际水平，是目前国内先进的烫金自控设备

TYM1020F自动烫金模切机

技术参数：

最大输纸尺寸	1020×720mm
最小输纸尺寸	400×360mm
最大模切尺寸	1010×710mm
最大烫金尺寸	970×685mm
烫金板温度	0-199℃
电加热板加热功率	16.8kw
最大电化铝直径	Φ210mm/3" 卷芯 Φ100mm/1" 卷芯
最大工作压力	250t
最高防伪烫速度	3500s/h
最高普通烫速度	5000s/h
整机总功率	40.5kw
整机重量	13t
可加工纸厚度	纸板0.1-1.5mm
外形尺寸	5470×3940×3060mm

技术特点：

☆ 运用先进的模糊控制技术，对各种不同类型的全息图案和光标以及镭射接口进行识别
☆ 采用闭环控制回路，铝箔定位更准确
☆ 采用日制SHINKO高精度伺服电机和磁粉离合器，跳步准确，张力恒定
☆ 使用最小20MM宽电化铝，低成本，高效益
☆ 独立或同时完成防伪和普通烫，减少烫印工序
☆ 整机按照CE标准设计，关键外购件采用国际名牌

MY1050A-P自动模切排废机

技术参数：

最大输纸尺寸		1060×760mm
最小输纸尺寸		450×440mm
最大模切尺寸		1050×750mm
最高模切速度		6500s/h
最高排废速度		5000s/h
可加工纸张厚度	瓦楞纸	≤ 4mm
	纸板	0.1-1.5mm
整机总功率		20.15kw
整机重量		17T
外形尺寸		5810×3865×2600mm

技术特点：

☆ 采用230度三元凸轮间歇机构，确保精度，速度的提高
合理设计排废工艺过程，整机结构，性能达到国际先进水平
彻底解决了排废过程中低速及散版的问题

3SG850WHM-自动高速糊盒机

技术参数：

适用纸张	厚纸板 E型瓦愣纸
制盒形式	一侧边贴，两侧边贴，底贴
制盒尺寸	如附图所示
粘合剂	冷胶
最高折叠速度	300m/min
总功率(不含空压机)	3SG650WH:13.05KW 3SG850WHm:16.35KW
机械尺寸	3SG850WH:11500×1200×2500mm 3SG850WHM:13120×2200×2550mm

技术特点：

☆ 全部技术由日方提供
☆ 独一无二的预折部两段设计，再小的纸张都能完成预折
☆ 主要电机变频调整，PLC模拟控制，运行平稳，准确
☆ 机座采用整体钢板结构，刚度好，连接准确，确保高速运转
☆ 各传动部位采用新型同步皮带轮传动，传动准确，高速平稳，噪音小
☆ 输送带全部采用瑞士HABASIT公司专业生产，使用寿命长
☆ 大部分电器元件采用日本NSK，气动元件选自日本 SMC,性能可靠

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